一般来说如果被测物体表面有产生的致密氧化物或者涂有油漆防腐层，虽与基体材料结合紧密，无明显界面，但声速在两种介质中的传播超声波速度是不同的，从而会造成测量误差，且随着覆盖层厚度的不同，误差的大小也不同。另外如果物体表面粗糙度过大，也会造成探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接受到回波信号。对于上述物体的表面可以通过砂、磨、挫等方法对物体表面进行处理，去掉氧化层和油漆层，降低物体表面粗糙度，露出金属光泽，使探头与被测物体通过耦合剂达到良好的耦合效果。对于这种情况下的超声波测厚仪的选择，我们应该尽可能的选择有回波测量的超声波测厚仪，如此便可以在不破坏表面涂层的情况下，对基体的厚度进行测量。
管道
如果我们使用超声波测厚仪对圆管壁厚的测量，首先去除测量面覆盖层（油污、氧化层、油漆等），如果表面过分粗糙还需要作适当的修磨，然后选择小管径的探头进行测量，再选择合适、定量的耦合剂，使探头中心轴线与圆管轴中心线垂直后再进行测量。圆管壁厚的测量时，需要注意多取几个点进行测量，有的管道内介质是带有腐蚀性的，所以为了能够保证管道的安全，在对其测量时，应该尽可能的多点测量，然后取得平均值。
在使用超声波测厚仪时，可能会出现有些读数不正常的情况，所以对反常读数的识别也有一定的技巧。例如，通常被测物体表面的锈斑、腐蚀凹坑和材料内部的缺陷都会引起仪器的反常读数，尤其被测物体另一表面的锈斑、腐蚀凹坑更不易被发现。当我们发现仪器读数无规则变化，或者读不出来数值时，应对这个范围内的测量十分注意，可选择探头以不同角度，在不同的位置做多次测量。另外，对于需要经常测量的物体，我们可以将一些数据进行整理分类，以方便日后在测量时加以分析这些读数是否在正常或者是异常范围之内。
使用超声波测厚仪进行测量，需要注意的问题理论上不是很多，常规的超声波测厚仪测量流程有：清除表面脏污氧化物、选择合适的探头，选择声速，选择合适的耦合剂，适量涂抹到被测物体或者是探头上，紧密贴合后即可对被测物体的厚度进行测量。虽然流程简单，但是由于被测物体的多样化，稍有不注意便会出现测量出现较大误差的问题，所以我们在测量时不仅需要根据说明书操作，还需要总结经验灵活使用。
