在超声波测厚仪的实际测量工作中，可能遇到各种各样的测量情况，有很多情况是严重影响超声波测厚仪测量的主要因素，而另外一些是影响超声波测厚仪测量的次要因素下回再分类举例，并提出超声波测厚仪测量影响因素的解决办法。
严重影响超声波测厚仪测量的主要因素有：
测量物体表面应该垂直
1、测量时未垂直：被测物体表面与超声波测厚仪探头未垂直测量，这种情况有的是因为被测物体表面不平整，或者是一个曲面导致测量出现差错；另外一种是人为的未按标准测量。
第一种常见的问题有：
曲面测量且曲面半径过小，而探头往往是平面，所以导致探头无法寻找到合适的测量角度，容易出现测量误差。解决方法：更换小管径的专业探头，如此便相当于增加了曲面的半径，减小测量误差；另外一种方法是制作一种贴合小管径的固定小工具，尽量的保证探头与曲面是垂直的状态测量。
第二种测量出现的问题：如果是人为导致的测量不准确，那么需要重新对测量人员进行培训。
2、被测物体表面太粗糙：这种情况在板材市场出现的较多，因为板材长期放置在户外，容易导致表面出现腐蚀生锈不平整。使用超声波测厚仪测量时，探头与接触面耦合效果差，反射回波低，甚至无法接收到回波信号。解决方法：如果是上述情况，我们可以选取同一卷板材未被腐蚀的部分进行测量；如果是已经应用在设备上的测量，对于钢材表面出现的锈蚀设备测量，我们可以通过采用工具对其表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果，最终测量时得到准确的数据。另外，对于这类问题，我们建议采用统计学原理，多取样本多次测量，然后取用平均值，降低测量的误差，得到较为实际的数据作为参考。
如果是被测物体表面相对的背面出现粗糙导致的测量不准确，或者无法显示数据，例如储存轻腐蚀性的罐体等等。解决方法：如果条件允许可以将背面进行平滑处理，那么就可以进行正常测量。如果条件不允许，那么智能通过其他办法测量了，不过这种情况很少出现。
3、被测物体本身的问题：
第一种被测物体本身不均匀或者晶粒粗大：声波在被测物体内部穿过时会严重的散射衰减，被散射的超声波沿着复杂的路径传播，探头将有可能收不到回波信号，导致测量失败或者是不准确。对于这类情况的解决方法是选用专用的超声波测厚仪探头。
第二种：被测物体检测面与其自身的底面不平行：这种情况测量时，由于测量时声波与测量的表面是垂直的，而相对底面来说是不垂直的，如此声波遇到底面产生散射情况，超声波测厚仪的探头就无法接受到返回的信号，从而导致测量失败。解决方法：对于被测物体本身来说，我们应该尽量找到规则的部分进行测量，如果条件允许，我们可以利用车床将其表面与底面相对的磨成平行的形状。如果条件不允许，那么测量是无法继续的。
第三种：被测物体表面被氧化或者有油脂。无论是被氧化还是有其他的覆盖物，声波在其中与被测物体之间的速度是不相同的，所以会导致测量不准确。解决方法：一般测厚仪测量，需去除覆盖物。
4、超声波探头出现磨损：出现磨损的探头会导致灵敏度下降，从而导致测量不准确。一般产品较好的探头有效测量次数在80万次左右，我们在实际测量过程中，也要主要对仪器的保养，避免出现探头磨损的情况。解决方法：如果在测量过程中，仍出现探头磨损的情况，建议向购买的经销商或者厂家购买新的探头。
以上就是总结的哪些影响超声波测厚仪测量的因素？文中将其分为主要因素和次要因素。总的来说，出现问题大部分是被测物体表面、内部材料、规则度、均匀性的问题，而使用者人为的因素及是否是专用探头，以及是否按照使用的标准来使用的次要因素导致的测量问题虽然少，但也应该受到重视。
