在以往我们介绍过的接触式厚度测量仪器中，它们的最小测量厚度值可以认为是零（显然我们不能去测空气），所以它们的最小厚度测量值就是仪器的最小刻度（或者称为分辨率）。对于接触式测量，一般测量的都是考虑最大的厚度测量范围，而从来没有考虑过最小测量厚度值的问题。那么，这个涂层测厚仪最小测量厚度值到底是怎么回事？涂层测厚仪为什么有最小测量厚度值？
我们以YT4500涂层测厚仪为例，来对最小测量厚度值做一个讲解：YT4500是3nh制造的涂层测厚仪，能快速、准确、无损检测各种涂覆在金属基底上的涂层厚度。仪器符合ISO 2178、ISO 2360、GB/T 4956、GB/T 4957、ASTM B499等标准规定的磁性法和涡流法测试原理，广泛应用在制造业、金属加工业、化工业等表面工程检测领域，是涂层表面处理行业的基本装备。Fe基探头可检测喷涂在各种磁性基体(比如铁)上的各种非磁性涂层厚度，例如铁板的油漆层、喷粉层、涂瓷层、镀铬层、镀铜层、镀锌层等。NFe基探头检测喷涂在非磁性金属基底（比如铝、铜、黄铜、不锈钢等）上所有绝缘涂层厚度，例如油漆层、喷粉层、涂瓷层等。这款仪器磁性法最小测量厚度是0.2mm，而涡流法测量（非磁性测量）最小测量厚度值是：0.05mm。
涂层测厚仪YT4500
磁性测量是指对磁场和磁性材料进行测量，通过磁测量来测量其它物理量，将样品置于单一磁场中会被感应出磁矩。而将样品置于振动样品磁强计的拾取线圈中，振动时，由于通过样品的磁通量的变化，在检测线圈中便会感应出电压信号。该信号与磁矩成比例，所以振动样品磁强计可以用来测量材料的磁特性。磁场可以由电磁铁或超导磁体产生，所以磁矩和磁化强度可以作为磁场的参数来进行测量。作为温度的参数，在低于常温时，可用超导磁体的样品置于单一磁场中会被感应出磁矩。高于常温时，可用带有加热炉的系统。因为选用铁磁材料时，主要决定于它们的磁化强度和磁滞回线，所以VSM系统的常用功能是测量铁磁材料的磁特性。
涡流法测量：高频交流信号在测头线圈中产生电磁场，测头靠近导体时，就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近，则涡流愈大，阻抗也愈大（由于这个原因，涡流法测量有一个极限厚度测定值，如果这个值再偏小，精度会发生较大误差）。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小，也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度，所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯，例如铂镍合金或其它新材料。
根据被测底材不同,可用磁性和非磁性测厚仪测定。需注意的是某些涂料品种由于含有铁红、铝粉等，会对测试结果有一定的影响。磁性法目前己成为干膜厚度测定的主要方法。国内外都有磁性和非磁性测厚仪生产，同时不断进行改进研制出多种型式和牌号的测厚仪，如用永久磁体来代替电磁场测量施工现场干膜的厚度，其结构简单，便于携带，但准确度稍差，将电源改为干电池或充电电池，使结构紧凑，便于携带，且仍能保持较高的准确度。与磁感应原理比较，涡流法主要区别是测头不同，信号的频率不同，信号的大小、标度关系不同。与磁感应测厚仪一样，涡流测厚仪也达到了分辨率0.1um，允许误差1%，量程10mm的高水平。采用电涡流原理的测厚仪，原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量。覆层材料有一定的导电性，通过校准同样也可测量，但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍（如铜上镀铬）。虽然钢铁基体亦为导电体，但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适。涂层测厚仪最小测量厚度值相关内容就介绍到这里。
